从近期发布的主要光亮冷拔管上市公司半年报来看，受光亮冷拔管市场价格上升、企业降本增效成效显著等因素推动，上半年我国光亮冷拔管企业整体盈利情况明显改善，与此同时，光亮冷拔管企业在提高技术水平，提升产品竞争力方面也取得显著成绩.

　　上半年，宝钢股份加强精品基地建设，宝山基地热轧厂1580单元智能化车间的板坯库自控系统于2017年6月30日实现投运，完成智能装备改造、智能检测与诊断、智能可视化改造等项目的基本设计。梅山基地1422热轧线F3-F6主传动改造基本完成，进入设备安装和联动试车阶段。东山基地1550冷轧工程酸轧机组实现热试，无取向硅钢连续退火涂层机组完成穿带冷试，热镀锌机组完成锌锅熔锌、烘炉、设备联调和穿带冷试。青山基地自主研发建设的重轨全长淬火线于6月份调试成功，开始进行产品型式检验;1700冷轧酸轧机组7月份完成酸洗段改造及调试，具备批量生产酸洗产品能力。

　　从产品方面来看，海工领域：成功通过世界主要权威船级社ABS认证，取得世界最高等级LPG船用低温钢证书。高强度R5系泊链钢通过英国船级社工厂认可，成为具有批量生产和满足极限规格R5系泊链钢供货能力的全球首家光亮冷拔管企。交通领域：超宽特厚大单重钢板成功应用于新投建的国家工程项目——高铁动车撞击试验台上，用作测力墙安装座，抵御撞击试验时动车的极限冲击。能源领域：独有产品BPM690E成功应用于国内起重能力最大的风电安装平台关键设备。完成中俄东线厚规格Φ1422×25.7/30.8mm规格X80焊管的千吨级试制。

　　上半年，鞍光亮冷拔管股份坚持走差异化、特色化、专业化的精品路线，推动新产品开发向高效益、高技术的钢种发展。“AG728钢安全壳用高强度钢板研制”通过上海核工程研究设计院验收，助推核电安全壳用钢产品升级，并成功实现替代进口。核电用钢A588Gr.B钢板成功应用于三门、陆丰、海阳核电项目，抢占了核电用钢高端市场份额。成功研制的4米超宽核级双相不锈钢板S32101填补了我国特种光亮冷拔管短板，达到世界领先水平，是我国核电关键设备与材料国产化、自主化的重大突破。成功中标华龙一号核电机组宁德6#安注箱用18MND5钢板，18MND5钢板首次实现国产化，填补了国内空白。“超大型集装箱船用钢全流程关键技术创新及应用”被中国钢铁工业协会鉴定为国际领先水平。独家中标世界级超大型矿砂船项目首批采购合同。成功开发厚度为16-20mm、牌号为Q450NQR1的超厚铁路耐候钢，填补了公司超厚铁路耐候用钢的产品空白。根据用户个性化需求，自主研发、订制化生产的新产品汽车发动机用AQ30合金冷镦钢盘条实现稳定批量供货。

　　上半年鞍光亮冷拔管股份通过加强重点品种营销，不断提高重轨、彩涂板、汽车钢、硅钢等产品销量，品种结构大幅改善。其中，汽车钢合同销量突破63万吨，创历史同期最好水平，同比增幅超16%，远高于上半年汽车行业的增幅4.64%，市场占有率提升至15.2%。

　　上半年，河光亮冷拔管股份积极适应光亮冷拔管需求由规模化、同质化向定制化、个性化发展的趋势，坚定不移地走品种质量高端路线。通过进一步完善全球技术研发平台和协同创新体系，技术创新实力逐步增强。深化与下游用光亮冷拔管行业战略用户合作，与海尔、上重共建研发中心，为用户提供个性化产品解决方案。巩固深化与中科院的战略合作，共同研发的世界首条亚熔盐法清洁提钒生产线投入运营。

　　上半年光亮冷拔管股份多项工艺技术指标取得突破。炼铁组织开展高炉大比例球团工业试验，实现高炉大球比常态冶炼;光亮冷拔管通过增加脱硫渣铁回吃量、优化转炉装入模式等，实现光亮冷拔管吨铁目标，创历史最好水平;热轧1580产线成功突破1.2mm极限薄规格，成功采用铁素体区轧制工艺批量生产2200吨超低碳钢;汽车板产品成功开发了增强塑性双相钢，DH780实现了国内首发;汽车用酸洗板实现复相钢HR800CP、高强扩孔用钢780HE和580DP等牌号的批量供货;冷轧攻克薄规格高强钢轧制技术，实现700MPa镀锌超高强钢、极限3.0毫米罩退高强钢、极限0.55mm上海大众发动机罩外板等轧制供货。